当前位置:首页 > 游戏资讯 > 正文

机械制造业企业发展状况怎样?,机加工行业是做什么的

本文目录一览

化工行业现状和前景

机械制造业企业发展状况怎样?,机加工行业是做什么的-第1张-游戏资讯-龙启科技

——预见2022:《2022年中国石油化工行业全景图谱》(附市场现状、竞争格局和发展前景等)

石油化工产业主要上市公司:目前国内石油化工产业的上市公司主要有中国石化(600028)、中国石油(601857)、东华能源(002221)、华锦股份(000059)、恒逸石化(000703)、荣盛石化(002493)、上海石化(600688)、华鲁恒生(600426)、康普顿(603798)、卫星石化(002648)。

本文核心数据:行业发展、行业现状、行业前景

产业概况

1、定义:原料-石油产品-石油化工产品

石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。

石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。

石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产均属于石油化工的范围。

有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。

2、产业链剖析:产业流程复杂,产品众多

石油化工产业上游主要是石油开采与炼制行业,包括油气开采和运输、炼油和石油化工产品加工制造过程,中游为基本有机与高分子行业,下游行业为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务。需要注意的是,在石油化工生产过程中,为了促进炼油和分解过程,会添加化工催化剂以提高加工效率。

产业发展历程:一部艰苦奋斗史

我国石油化学工业发展史,也是一部可歌可泣的奋斗史。1949年新中国成立初期,我国石油和化学工业十分落后,广大石油化工干部职工,在旧中国“一穷二白”薄弱基础上艰苦创业,无私奉献。经历了恢复与发展阶段、历史性的转变阶段、新的崛起阶段、新发展时期阶段等四个阶段的不断探索与发展,我国成为世界第二石油和化学品生产、消费大国。

行业政策背景:从大力发展到优化产业布局

石化产业是国民经济重要的支柱产业,近年来我国制定石油化工产业发展建设的相关政策,为中国石油化工产业的快速发展提供保障。

碳中和或带来石油化工行业颠覆性变革和机遇。为实现碳达峰、碳中和目标,钢铁、电力、石化、煤炭等行业正加速转型。不少上市公司制定了碳达峰、碳中和路线图。碳达峰碳中和目标给石化企业的绿色低碳转型带来较大压力,但在转型过程中同时孕育着新的发展机会,包括发展新能源、新材料、新业态的机遇,推动化石能源主导的能源结构、产业结构和经济结构转向由可再生能源主导,这一过程驱动行业重构产业链价值链,需要更加依靠技术创新驱动,在实现碳减排目标过程中从根本上改变石油化工行业的结构形态。

产业发展现状

1、成品油产量:产量再创新高

2020年受疫情的冲击,汽油市场需求大幅下滑。2020年全国汽油产量为13179.7万吨,同比下降7.03%。全年来看,中国成品油产量低位出现在第一季度,由于2020年春节假期延长,疫情蔓延令众多炼厂开工负荷迅速下滑,主营单位和山东独立炼厂均在一季度迎来年内低点。2-3月份因疫情全国处在封锁状态,3月份汽油产量最低,后随着复产复工,汽油产量逐渐增加,基本恢复至往年同期水平。2021年全年,汽油产量达15457.3万吨,累计增长17.3%。

我国柴油产量从2018年起,产量连续三年下降,到2020年中国柴油产量下降至15704.9万吨,相较于2017年柴油产量下降了2413.1万吨。在多种因素的作用下,炼油厂成本不断上升,但是价格却保持稳定,使得炼油厂生产柴油的意愿降低,柴油产量下降。2021年全年柴油产量16337.0万吨,累计增长2.7%。

2010-2019年,我国煤油产量逐年增加,到2019年产量达到5272.6万吨,同比增长10.6%;2020年,受国内突发公共卫生事件的影响,春节假期延长,各行业延迟复工,中国煤油产量仅为4049.4万吨,同比下降23.2%;
2021年中国煤油产量3943.9万吨,同比下降2.6%。

2010-2019年,我国燃料油产量波动范围较大。2019年我国燃料油产量为2469.7万吨,同比增长19%。2020年,燃料油产量为3406.3万吨,同比增长37.9%。2021年,燃料油产量为4350.2万吨,同比累计增长22.1%。

石脑油(naphtha)又叫化工轻油,是石油产品之一,是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油,主要用作重整和化工原料。因用途不同有各种不同的馏程,中国规定馏程为初馏点至220℃左右。作为生产芳烃的重整原料时,采用70℃-145℃馏分,称轻石脑油;用作溶剂时,则称溶剂石脑油;以生产高辛烷值汽油为目的时,采用70℃-180℃馏分,称重石脑油;来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。

近年来,我国石脑油产量逐渐增加。2020年石脑油产量进一步增加至4232.0万吨,同比增长8.6%,产量实现连续五年增长;
2021年我国石脑油产量4951.7万吨,同比增长12.6%。

2、化工产品产量:乙烯产量增长显著

近两年,受市场价格回升等影响,停产多年的多套合成橡胶装置恢复生产,中国合成橡胶市场供需保持平稳发展,2020年我国合成橡胶品种产量增长到751.32万吨,增速为0.99%,但多套装置能否按时投产,仍存在较大的不确定性。2021年我国主要合成橡胶产量为811.7万吨,同比增长2.6%。

根据国家统计局最新数据,2020年我国乙烯产量2159.96万吨,同比增长5.25%;2021年乙烯产量2825.7万吨,同比增长30.82%,预计未来新增产能步伐进一步加快。

根据国家统计局最新数据,2020年我国化学纤维产量5883.37万吨,同比增长8.59%;2021年化学纤维产量6124.68万吨,同比增长4.10%,预计未来新增产能步伐进一步加快。

产业竞争格局

1、区域竞争:格局分布明显

当前,中国石化产业正在迎来产业重构,企业利用国际国内两个市场两种资源的同时,推进工业结构、产业结构,包括经济结构的调整和优化。近年来我国石油化工产业区域结构在不断提升,落后产能不断淘汰,创新能力不断提升,国际化经营水平也在不断提高。

通过企查猫对“石油化工”进行精确搜索显示,2021年底,石油化工产业现存355291家相关企业,从企业数量上来看,排在前三位的分别是山东省、陕西省和广东省。分别为41531家、31605家和26789家。

注:企查猫数据截至2021年12月31日

从代表性企业分布情况来看,我国石油化工代表企业分布在辽宁、山东、江苏、浙江、广东等沿海省份,以及新疆维吾尔自治区、湖南省、黑龙江省等内陆省份。

2、企业竞争:中石油、中石化为行业龙头

目前,布局了石油化工开采、冶炼、精密加工业务的上市企业中,中石油、中石化在石油化工氧化物、石油化工聚合物等产品产量遥遥领先于其它企业。石油化工产业产业链上的其它代表性企业业务布局及竞争力情况如下:

按主营业务营收金额来看,2020年,中国石油化工集团以2万1千多亿元的营业收入位列第一,占中国石油的市场份额占全行业的比重高达19%,中国石油天然气集团排在第二位,营业没有超过两万亿元大关,以1万9千亿元占据中国石化的市场份额的17%。加上中国海洋石油总公司、中国中化集团有限公司、中国化工集团公司、陕西延长石油(集团)有限公司及荣盛石化五家特大型企业,销售收入总额约占全行业的50%。

产业发展前景及趋势预测

1、石油化工发展趋势:“补短板”和“补空白”

根据中国石油和化学工业联合会发布的《石化和化学工业“十四五”规划指南》中明确提出,“十四五”的主要任务就是推进中国石化产业的现代化。增加化工新材料产品的丰富度和高端化水平,打通“补短板”和“补空白”路径;加大产品应用定制化服务力度。

2、石油化工前景预测:互联网+时代,石化行业迎来发展新机遇

石化产业和互联网的深度融合为企业转型提供了发展机遇,未来随着互联网+化工模式逐步深入,企业将从生产型逐步向服务型转变,最终实现与金融市场的紧密结合。

更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国石油化工产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

分析我国机械制造行业技术发展趋势毕业论文4000到5000字急需 谢谢

我国机械行业发展形势浅析
郑少文
(华北制药集团山西博康药业有限公司,山西太原,030021)
摘要:介绍了机械行业的现状及发展趋势,分析了现阶段我国机械行业存在的结构
性矛盾和体制障碍,提出了改善结构、理顺体制、加快行业发展的几点建议。
关键词:机械行业;体制改革;产品研发
1机械行业的现状及发展趋势
目前,我国机械行业总体技术水平较低,产品自主开发和创新能力薄
弱,研制开发资金投入不足;企业技改力度不够,制造技术落后;国内基础
工业薄弱,生产资料等基础配套行业跟不上,影响到机械产品的质量和机
电一体化水平的提高;机械产品的开发缺少与工艺的有机配合,影响到机
械产品的使用效果;政策不配套,影响了国产机械产品的竞争力。
当然,中国机械行业的发展也有自己的优势,中国市场不断增长所
带来的机遇远远大于其他国家,旺盛的地区需求大大了促进中国机械行
业的快速发展;低廉的劳动力使生产成本降低,我国的机械产品价格约
为欧洲发达国家的1/2左右,加入WTO使我们与国外发达机械企业的
各种合作日益频繁,经济技术交流优势互补,将会促进中国机械制造业
的快速发展,从而不断缩小与欧美发达国家之间的差距,在竞争中寻求
共同发展的市场空间。
目前,国内机械行业技术主要向短流程、连续化等方向发展,具有以
下特点:
第一,智能化提供质量保障。现代机械设备集中运用了光、机、电、气
动、液压等多种新技术成果,这些新技术的结合,使新型机械具备了智能
化的控制功能,如机械生产过程中的各种工艺参数、运行状态的在线检
测、显示、自动控制和自动调节,故障的自动排除等。
第二,网络化实现远程控制。工业网络技术的成熟和应用,使控制技
术实现了质的飞跃。在机械设备方面,越来越多的公司推出了具备网络
连接功能的主机、辅机和相应的软件系统。
第三,复合化充分满足需求。当前,机械技术在生产的各个过程中都
呈现出了复合化趋势,在很多机械设备中采用了一些复合化的技术,使
原本在多机上进行的工艺现在在单机台上即可完成。
2现阶段我国机械行业存在的结构性矛盾和体制障碍
2.1结构性矛盾
产品开发与需求之间的矛盾。机械加工企业对机械的需求,主要由
机械产品市场需求所决定,而机械产品市场的发展趋势是机械企业研究
的课题,更应该是机械制造企业追寻的方向。目前,我们的机械制造企
业,还没有能力正确把握机械研发的方向,其产品研发方式还局限在旧
产品的局部改进、先进产品的测绘仿制以及与国外发达企业的技术合作
等。这就造成了一方面机械企业对高新设备的需求,另一方面机械制造
企业产品研发能力的不足,这一矛盾制约着机械制造企业的快速发展。
需求与资金的矛盾。一方面大量的机械企业设备陈旧、生产效率低
下,另一方面各机械企业技改资金严重不足,制约着机械企业的发展。
产业链与产业间的矛盾。机械企业和机械制造企业是众多产业链中
两个相互关联的产业链,在每条产业链中,任何一个产业的经营成败都
将影响整个产业链的健康发展。作为机械企业,由于我国相关的基础产
业相对薄弱,原材料、装备制造、配套生产等产业企业的相对落后,造成
在机械制造过程的可靠性降低,同样的产品图纸造不出同样高精的产
品。反之,机械制造的不足,又会影响机械企业的发展。这种相互关联矛
盾的彻底解决,取决于整个民族企业产业的整体发展壮大。
同行业企业间的矛盾。目前,我国机械制造行业企业间的竞争相当
激烈,围绕同一产品争夺用户,采用各种手段为竞争对手的发展设置障
碍,这种状况对每个竞争企业乃至整个行业的健康发展都会产生不利的
影响。非国有经济的迅速崛起,造成机械产品的激烈竞争,致使国有品牌
效应下降,人才大量流失,产品开发力度减弱。这种行业内部无序竞争矛
盾的解决,取决于各企业间能否由无序转变为有序、由竞争转变为联合
从而谋求共同发展之路。
2.2政策体制方面的障碍
国家宏观经济政策对企业发展的影响。国家的宏观产业政策,促进
了机械企业的更新改造,同时也对国有企业的生产销售带来了一定的影
响,一批民营企业像雨后春笋一样发展起来,时至今日,形成对国有机械
企业强有力的竞争。2005年以来,国家为了遏制包括机械企业在内的几
大产业的过快增长,在贷款、土地使用等方面出台了相应的调控政策,使
机械制造业的形势再次面临考验。由此可知,国家的宏观经济政策的调
整,或多或少会对我们局部和行业发展产生影响。这就要求我们要研究
国家政策,树立市场为先、政策导向的经营理念,学会适应形势、敢为人
先,才能立于不败之地。
国企内部各种经营体制对企业发展的影响。国有企业发展到今天,
经历了20多年市场经济的洗礼,在内部的各种体制上已经进行了许多
重大变革,但与非国有经济的发展速度相比显得较为缓慢。国有机械企
业作为中国机械制造业的主体,普遍存在人才培养、使用制度的不完善,
造成人才大量流失;产品研发体系的不健全,造成产品研发速度缓慢,产
品档次低;分配制度的脑体倒挂,造成职能人员工作积极性不高,人浮于
事,效率低下等。国有机械企业只有加快改革步伐、加大改革力度,真正
建立适应市场经济的现代企业制度,才能真正起到行业排头兵的作用。
3改善结构和理顺体制的几点建议
(1)加大基础产业投入,促进行业企业整体发展。近年来,国家对此
已经在钢铁、电力、运输等基础行业加大投入,但只限于规模的投入,技
术的投放还显不足,特别在材料领域,提高材料性能,完善材料标准成为
各行业整体发展的基础,机械制造行业对材料的依赖更是举足轻重。
(2)加快国企体制改革,提升企业的综合实力和竞争力。
(3)改革产品开发体制,加快产品研发速度。树立以市场为导向的开
发理念,引进目前流行的同时工程,即产品开发融入设计、工艺、生产流
程、定额、成本等同步进行开发,大大缩短了开发时间,更加适应短平快
的市场变化,使企业在市场竞争中立于不败之地。
(责任编辑:薛培荣)
───────────────
第一作者简介:郑少文,女,1968年10月生,1990年毕业于太原理
工大学机械系机械制造及设备专业,工程师,华北制药集团山西博康药
业有限公司,山西省太原市化工路5号,030021. /IMG

机械设计制造及其自动化专业的就业前景?

专业培养目标:机械制造与自动化专业培养具备机械制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
机械制造与自动化专业就业前景:主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。由于机械行业的重要性和庞大规模,需要一支庞大的专业人才队伍。今后一段时间内,机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标,机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高。 从机械行业发展来看,印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域,该行业将进一步向机光电一体化发展,向光加工、环保这样的新兴领域拓展。
这些都理想中的专业目标和就业前景:让我们来看看一些实现的就业前景
以下是一些从事机械专业的老员工的感觉
1.我也是个机器制造业的,06年才毕业,说白了你的手上的茧子要厚,你有了所有的理论知识,告诉你没有用的,用人单位要的是你的技术,不过以我看来机械制造行业的前景还是很好的,我的师傅是个工程师,人家是按年薪算的,大概在25W左右。
大学里拿出来的毕业证,在本地也许还有点用,要是出去了,也就是一张白纸,建议你去搞机械制造的厂子里去,开始最好是在规模不算太大的。你也许要问我为什么?那我告诉你,去小厂子就是为了偷学别人的技术,去了大厂都是一条龙,就算你在那个岗位上干100年,你也只是会那一样,换一个也许你就不能胜任了。
2.机械专业前景广阔。本人是机械专业毕业的。在工厂工作十几年,现从事建筑工程施工,深切感受到我国工程机械远远落后于发达国家的水平。其中大部分关键大型设备须从国外进口。达到航空母舰航天飞机,小到指甲刀,都与世界水平有很大差距,需要国内大量人才艰苦创业,励精图治。
3.
撑不着,饿不死!出头之日就是退休之时。想有大发展还是转行吧,建议!
我的观点是!365行!行行出状元,不管是什么专业,只要你学精通了,不怕没饭吃。我认为机械这个专业的前景是很广阔的,特别是在高端的机械设备当中都还是要靠国外进口,但说的现实点,叫我们专科学生去做那些高精度的机械设备也是不可能,我们没那个天赋也没那个本领,说现实点的我们在学校学机械专业确实学不到什么高超的技巧和本领,只是粗略的认识下机械零件和机械设计方法,如果要学的好,还是要靠我们自己去努力,利用业余时间去看书实践,机械这个行业讲的是实际操作本领,有再说的理论只是没用,要的是实际操作。我感觉第一个网友说的很有道理,像我们专科毕业的如果去大工厂上班,那些基本都是流水线生产的,我在流水线的岗位上工作100年也是那个样,很少有提升的余地,叫我们去设计图纸也没那个水平,我感觉最理想的应该先去一家小工厂去工作,然后学到真实的本领,以后好自己开家小作坊什么的,帮大厂加工零件设备也是可以的!不过这些都是要靠我们去努力的?有一句话说的很好,努力了不一定有结果,不努力绝对没有结果!

机械制造业企业发展状况怎样?

一机械制造业现状 改革开放三十年以来,中国制造业有了显著的发展,无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步,但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如:海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”,但去商场买空调时,导购会告诉你压缩机来自日本,去买冰箱时,导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。通过对我国机械制造业现状的分析和研究,业内人士普遍认为,中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。面对21世纪世界经济一体化的挑战,机械制造业存在的主要问题有以下几个方面: 1.合资带来的忧愁 改革开放以来,我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展,但也给人们带来了许多担忧。2006年4月,执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85%的股份。虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折,但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。 2005年3月,全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40%的股份,此后工程机械业中传出,强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划,目的是“蚕食中国工程机械”。工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。 2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂,主导产品:压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备/稳定土拌和机等。 20世纪90年代以来,大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场,主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域,这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80%。 外国投资者的经营策略是:“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”,当前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势企业。目前已经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。 2存在着许多技术黑洞 中国的机械制造业除了面临“外敌”之外,自身也存在着诸多问题。曾几何时,企业的进口机械成了宣传的噱头。广东一家食品企业这样炫耀自己:“公司引进多台日本、台湾自动化生产设备,工艺精湛,优异的产品质量赢得了广大消费者的青睐。” 这样的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中接受了这一现实:只有外国进口的生产线和生产设备是可靠的,是产品的保证。 “振兴民族”产业的口号兴起之后,国内逐渐打造出一些著名品牌,例如家电里有海尔、海信、TCL等。品牌虽然已经“国产化”,但说到产品的核心部件,却大都来自国外。 业内人士认为,我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”,最突出的表现是对外技术依存度高。近几年来,中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中,60%以上是引进的。作为窗口的国家高新技术产业开发区,也有57%的技术源自国外。 在冶金机械中,最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条,型材线就更多了,总投入大得惊人,但是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。例如河北一家大型钢铁(邯郸)厂,冷轧设备来自德国西马克公司,镀锌设备来自意大利达涅利公司。 据机械工业联合会的统计,目前工业发达国家新产品贡献率为52%,我国仅为5.9%。在“核心技术方面”具有独立自主知识产权的产品较少,克隆产品较多。这样的结果除了自主创新能力削弱之外,还容易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的技术,也很容易被指责为“剽窃”。中国不久前自行研制的“CMl海豚”磁悬浮列车还没有试运行,就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。 整个工业制造设备的骨干都是外国产品,这暴露了我国工业化的虚弱性。机械制造业是一个国家的脊椎和脊柱,中国今后如果不把腰杆锻炼硬了,挺直了,那么整个经济和国防都是虚弱的。 3机械制造业落后近30年 有人在网上发起“中国的机械制造业落后欧美发达国家多少年”的讨论,很多人认为“至少30年的差距”。这种差距尤其表现在发动机上。发动机作为机械的“心脏”,怎么评价它在机械中的重要性都不过分,尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造业而言。 我国的汽车制造业发展了多年,直到现在使用上自己设计的“心脏”的却很少,这让很多汽车业内人士都为之伤神。不过现在已经有几家汽车制造企业开始关注设计自己的发动机。奇瑞是其中之一,它研发成功的ACTECO发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。奇瑞研制的ACTECO发动机获得“2005中国创造奖”。 为何市场没有换来必要的技术?专家认为,并不是拿来了车型就等于转让了技术,一些关键的地方还需要学习,还需要有人点拨。但是相当多企业只关注合资,引进等等形式上的东西。仿制而不消化吸收是机械工业步入歧途。除了消化不到位之外,技术壁垒也是中国引进技术的巨大障碍。目前知识产权已经成为包括美国在内的发达国家保持与发展中国家之间差距的一种武器。“欧美发达国家在小心翼翼地保持着与中国技术水平几十年的差距。” 4国家扶持的支点偏离 业内人士普遍认为,技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。国家在过失的二十多年来忽视了发展机械行业,在政策、资金等方面都出现了偏差。 产权激励制度是创新和研发产品的重要保障。国有企业对创新人才的产权激励基本上没有实行。一方面创新成果的知识产权没有得到有效的保护,另一方面,创新者的贡献没有得到产权确认。企业研发的技术和产品,要么被国家无偿拿走,要么被其他的企业无偿抄袭。

机械专业的发展前景

机械专业发展前景很好。
世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段,发达国家重视装备制造业的发展,不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列,更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础,是现代化经济不可缺少的战略性产业,即使是迈进“信息化社会”的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。

中国机械行业市场前瞻投资战略分析报告指出以信息技术为代表的现代科学技术发展,对机械制造业提出了更高、更新要求的各国和地区,特别是发达国家更重视发展机械制造业,充分体现了机械制造业作为高新技术产业化在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。高新技术的迅猛发展起到了推动、提升和改造的作用。信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、先进的发电和输配电技术、电力电子技术、新材料技术和新型生物、环保装备技术等当代高新技术成果开始广泛应用于机械工业,其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。

基于我国国情,如何看待工业机器人行业在我国的发展?

工业机器人行业主要上市公司:目前国内工业机器人行业的上市公司主要有新松机器人(300024)、汇川技术(300124)、新时达(002527)和埃斯顿(002747)等;

本文核心数据:工业机器人行业发展历程、发展现状、竞争格局、发展趋势

行业概况

1、 行业产品特点

工业机器人及成套设备可广泛地应用于工业各个生产环节,如焊接、机械加工、搬运、装配、分拣、喷涂等。工业机器人及成套设备的应用不仅能将工人从繁重或有害的体力劳动中解放出来,解决当前劳动力短缺问题,而且能够提高生产效率和产品质量,增强企业整体竞争力。具体来看,工业机器人具有如下优点:

2、 行业产品分类

工业机器人是在工业生产中使用的机器人的总称,目前世界上工业机器人主要分为四大类:垂直多关节机器人、SCARA 机器人、Delta
机器人和协作机器人,其中前三者也被称为传统工业机器人。

行业全球发展现状:市场规模不断扩大

根据IFR(国际工业机器人联合会)在最新发布的报告中测算,2021年,全球工业机器人安装量较2020年出现反弹至435000台,涨幅达13%左右,从而超过2018年的创纪录水平。其中,北美的安装量接近43000台,增长率达17%。欧洲的安装量达到近73000台,增长率达8%。亚洲的工业机器人安装量超过300000台,同比增加15%,且几乎所有东南亚市场都将以两位数的速度增长。

根据IFR公布的数据,2013-2018全球工业机器人市场规模一直处于稳步上升趋势,2018年已经达到155亿美元,但是在2020年这一趋势下降到了136亿美元。2021年再度迎来反弹,增至145亿美元。

从全球工业机器人装机总量来看,根据IFR最新发布的数据来看,2021年全球装机量再创新高,达到了48.7万台,超过了2018年的水平,全球工业机器人市场进一步复苏,中国、日本工业机器人装机量都得到了不小的提升。

行业发展历程:行业进入现代发展新阶段

世界上第一台可编程机器人诞生于美国,并于1961年首次运用于工业现场,但当时的机器人只是用于简单搬运和重复劳动。1973年,日本日立开发出具备动态视觉的机器人,随后开始搭载微处理器,并广泛应用于工业中。经过几十年的发展,现代机器人已经具备决策和运算能力,机器人发展开始进入智能时代。

行业政策背景:利好政策相继出台

近两年来,中国的多项政策推出都对工业机器人行业的发展起到推动、规划作用,供应链的发展逐步进入快车道,工业机器人依托的数字技术、人工智慧能、虚拟现实和三维图形技术均被写入各项规划中,为工业机器人行业的发展奠定了坚实的基础:

行业发展概况:行业总体呈现走高态势

1、 供给分析

目前来看,我国工业机器人市场仍处于供不应求的阶段,企业通过提高生产水平来提高产能是现阶段的发展重点。2020年,我国工业机器人的产量为237068台,与2019年同期同比增加26.8%。2021年随着我国率先从疫情中复苏,工业机器人迎来国内市场与国际市场的双重利好,产量达366044台,同比增长达54.4%。

从企业的角度来看,据企查猫数据统计,截至2022年6月,国内工业机器人相关企业数量达到11.4万家,其中江苏省聚集的工业机器人厂商最多,达到2.4万家;其次是广东省1.9万余家,位列第二;山东省有1.2万余家,位居第三。从注册资本来看,注册资本在100万元以下的企业占比19.83%,1000万元以上的占比24.32%;100-1000万元占比最大,达到55.85%。

中国工业机器人旺盛的市场需求,同时也带来了行业过热的迹象。目前,重点发展工业机器人产业的省份有20多个,工业机器人产业园区80余个。近五年,工业机器人企业数量从不到400家迅速增至11.4万余家,多集中于中低级市场,其中2021年共新增注册企业超4.6万家。

2、需求分析

自2016年开始,中国工业机器人累计销量位列世界第一,发展速度史无前例。2019年,中国依然是全球最大的机器人市场,工业机器人总量达到14.05万台,较2018年下降8.6%。根据MIR的最新统计,2021年我国工业机器人销量达到25.6万台,同比增长达49.5%,增长势头迅猛。

3、 工业机器人行业市场规模

我国工业机器人市场发展较快,约占全球市场份额三分之一,是全球第一大工业机器人应用市场。当前,我国生产制造智能化改造升级的需求日益凸显,工业机器人的市场需求依然旺盛,据IFR统计,2020年我国工业机器人销量额达442.5亿人民币,2021年销量额达到445.7亿人民币,同比增长5.5%。

行业竞争格局

1、 区域竞争

根据企查猫提供的企业信息,前瞻根据行业标准对工业机器人企业进行了筛选后,从行业区域竞争格局角度分析全国主要区域内工业机器人经营企业数量,可以看出我国工业机器人企业主要聚集在广东以及江浙沪区域,东南部沿海地带企业数量有一定的优势。

2、 企业竞争

由于我国机器人市场仍然以外资品牌为主,例如发那科、爱普生、ABB和安川电机等。国产工业机器人产业比较薄弱,面临国内如此巨大的工业机器人市场潜力,仍需一段时间的技术积累才能形成与外资品牌在高端市场中的竞争力。在国内厂商中,市场表现较好的国内厂商分别是埃夫特、埃斯顿、众为兴、广州启帆、新松和新时达,相较其他本土厂商,这些厂商起步较早,目前都已具备一定规模和技术实力。从2021年我国工业机器人市场份额竞争格局来看,发那科、爱普生市场份额在10%左右,ABB、安川达到8%的水平,中国本土厂商的市场份额仍需继续追赶。

行业发展前景趋势及预测

1、 行业发展趋势

在过去10年的发展,中国智能生产、尖端科技实验室的不断建成使得工业机器人在我国发展新阶段中的重要程度日益提升,中国工业机器人行业的发展趋势将主要体现在以下几个方面:

预计2022年中国工业机器人行业年行业规模达540亿元;2027年行业规模达超过1800亿元,2022-2027年间CARG达28.20%。


更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国工业机器人行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

工程机械行业的现状与发展前景。

根据2021年4月28日全球工程机械50强峰会组委会发布的“2021全球工程机械制造商50强榜单”,受新冠肺炎疫情等因素影响,全球工程机械制造商50强销售额同比微幅下滑2.87%,其中中国企业表现亮眼,徐工集团工程机械有限公司首次进入全球三甲,共11家中国工程机械制造商入榜全球TOP50,销售总额为507.33亿美元,同比增长40.03%,销售额占TOP50总额比重上升至26.48%。

2020年全球销量同比下降19%

根据OffHighway Research的报告,2020年由于新冠肺炎疫情的影响,2020年全球工程机械设备销量下降至89.1万台,同比下降19%。如果将中国从全球数据中剔除,世界其他地区的设备销量将下降27%,新冠疫情的影响将更加明显。2020年全球成交量降至近十年以来的最低水平。

全球50强销售总额小幅下降2.87%

2021年4月28日,由全球工程机械50强峰会组委会和《中国工程机械》杂志主办的“2021全球工程机械制造商50强榜单”新闻发布会在北京举行。发布会公布了“2021全球工程机械制造商50强”榜单。2020年受新冠肺炎疫情等因素影响,全球工程机械制造商50强销售额同比微幅下滑2.87%,为1915.82亿美元。

得益于中国政府对新冠肺炎疫情有效而强力的控制和中国经济快速恢复,中国工程机械制造商的亮眼表现。在2021年度前10榜单中,徐工集团工程机械有限公司进入全球三甲——这是中国品牌首度挺进前三,三一重工、中联重科分别位居全球第四、第五位,而其他国家企业保持原位或呈现不同程度的下降。

中国企业在50强中的销售占比全球第一

2019-2021年度中国产企业销售总额占比逐年提升。2021年度,共11家中国工程机械制造商入榜全球TOP50,销售总额为507.33亿美元,同比增长40.03%,销售额占全球TOP50总额的比重上升至26.48%。

注:当年度数据是统计前一年实际销售情况,下不赘述。

对比全球主要国家,2021年度,中国取代美国,以26.48%销售占比由全球第三升至全球第一;美国企业销售额为420.21亿美元,占比21.93%,位居第二;日本企业销售额为398.98亿美元,占比为20.83%,排名第三。

—— 以上数据及分析来源参考前瞻产业研究院发布的《中国工程机械制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》